佛山市金属建材腐蚀实验检测机构

腐蚀试验：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；

材质鉴定：钛合金、钢、铝合金、铜合金等各类金属、合金及其制品的材质鉴定；

无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗 透探伤、磁粉探伤；

物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量

、杨氏模量Ｅ和泊松比μ、硬度 （洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度）；

力学性能：室温拉伸试验、高/低温拉伸试验、杨氏模量Ｅ和泊松比μ、ｒ值、ｎ值、室温压缩试验、弯

曲试验、反复弯曲、抗弯强度、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、低温冲击、高温冲击、磨损、耐

液压、拉伸蠕变试验、腐蚀拉伸应力试验、室温压缩试验、剪切强度、脉冲静压实验、旋转及应力疲劳

试验等；

佛山市金属建材腐蚀实验检测机构：

 1、本方法的实验条件见表2.密度小于或等于925kg/m3的聚乙烯选择条件A，密度大于925kg/m3的聚乙烯选择条件B。对于部分密度大于940kg/m3的聚乙烯选择条件C。

 2、对试样进行刻痕，刻痕深度符合标2要求。

 3、将10个刻痕面向上的试样放在试样弯曲装置上，在平台钳、平板压床或其他适当的工具上合拢弯曲装置，整个操作过程在30s内完成。用试样转移工具把已弯曲好的试样转移到试样保持架中，并使试样两端紧贴试样保持架底部。

 4、试样保持架需在10min内放入已盛有预热到规定温度试剂的试管内，试剂液面应高于保持架约10mm。用包有铝箔的塞子塞紧试管，迅速放入已达到温度要求的恒温浴槽中，并开始计时。在操作过程中刻痕不应与试管壁接触。

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 5、按下列观察时间检查试样并记录试样破损数目及相应的破损时间。

 0.1h，0.25h，0.5h，1.0h，1.5h，2h，3h，4h，5h，6h，7h，8h，12h，16h，20h，24h，32h，40h，48h。

48h以后，每24h观察一次。

 6、通过以下3种方法之一得到试验结果：

 6.1、试样在规定的时间间隔终点时的破坏百分数，例：24h时破坏50%。

 6.2、试样在达到规定的破坏百分数时的时间，单位为小时（h），用fp表示，p为试样破坏的百分数。

 6.3、采用对数-概率坐标绘图法确定试样环境应力开裂时间，单位为小时（h），用Fp表示，p是试样破坏的百分数酸性盐雾是在中性盐雾的基础上，加入乙酸使介质的酸性增加，从而加快材质的腐蚀速率。对于易钝化或表面有钝化层的材质，中性盐雾的腐蚀速率低，检测周期很长。而酸的存在，能够破坏其钝化层，从而加速盐雾腐蚀速率，缩短检测周期。适用于耐蚀金属及合金、铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层以及铝的阳极氧化膜等。z89g88l5ysqw

 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，*后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

 铝合金是工业中应用*广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金的晶间腐蚀机理也可用贫化理论和第二相析出理论解释。贫化理论：高强铝合金（Al-Cu，Al-Cu-Mg合金）在工业大气、海洋大气及海水中都能产生晶间腐蚀，都是因为在晶界上析出CuAl2或Mg2Al3而形成贫Cu或贫Mg区间引起的；第二相析出理论：铝-锌-镁合金的析出相，在晶界上发生选择性溶解所引起的晶间腐蚀。

不锈钢之所以能不“锈”，是因为其能自发的在表面形成一层致密的钝化膜，阻碍腐蚀的进一步进行。这层钝化膜某些点上发生破坏，暴露的金属基体与周边未破坏的钝化膜形成活化-钝化腐蚀电池，腐蚀向深处发展形成点蚀。氯离子的存在能够破坏钝化膜的稳定性，使钝化膜局部破坏的可能性大大增加，从而加速点蚀的形成，并提高点蚀速率。本试验以沸腾氯化铁为腐蚀介质，通过失重法对不锈钢的耐点蚀性能进行评价。

 三氯化铁点腐蚀试验一种检验不锈钢和有关合金的耐孔蚀(包括缝隙腐蚀)性能的快速试验方法。试验溶液为6%二氯化铁。由于三氯化铁溶液中三价铁还原为二价铁的氧化还原电位很高，溶液酸性又很强.而含有大量破坏饨化膜的氯离子，所以孔蚀速度很快，浸泡试验后根据失重、蚀孔数目、深度及尺一寸来评价金属材料的耐点蚀性能。传动机构用执手1、JG/T124-2007建筑门窗五金件传动机构用执手1外观

2耐蚀性

3膜厚度

4附着力

5操作力和力矩

6反复启闭

7强度-抗扭曲

8强度-抗拉性能

130合页（铰链）1、JG/T212-2007建筑门窗五金件通用要求1外观

2耐蚀性

3膜厚度